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Temperature & Humidity Cycle Test 塑胶材料可靠性验证,如何挑选恒温恒湿试验设备?

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Temperature & Humidity Cycle Test 塑胶材料可靠性验证,如何挑选恒温恒湿试验设备?

       塑胶制品已经广泛应用于消费电子、汽车内饰、家电外壳、户外器材等众多领域。产品出厂之后,需要面对一年四季冷热交替、湿度不断变化的复杂环境。长期的温湿度循环作用,会造成塑胶分子结构发生变化,出现壳体翘曲变形、表面龟裂、材质脆化、色差发黄等故障,严重影响产品使用寿命。因此在新品研发阶段开展温湿度循环可靠性测试,提前暴露塑胶材料潜在缺陷,是非常关键的一环。

       温湿度循环测试,就是借助恒温恒湿试验设备,模拟高低温交替变化、湿热循环切换的环境工况,对塑胶试样进行周期性环境老化,以此检验材料抵抗温湿度变化的耐久性能。在选购对应的试验设备时,研发人员可以从以下几个核心维度进行考量。


       一,确认温湿度参数范围。结合产品实际使用环境,选定设备高温度、低温度、湿度区间。大部分塑胶耐候验证选用‑40℃~+85℃的温度区间即可,若是高温改性塑胶,则需要选择更高温区的机型。
       二,把控升降温速率。塑胶温湿度循环试验分为慢速循环与快速温变循环两类。常规老化测试选择标配线性升降温机型;需要加速应力筛选的样品,则优先选用快速温变试验箱。
       三,腔体容积选型。根据塑胶样品的尺寸、一次放入样品数量选择工作室容积,同时保证试样总体积不超过箱体工作室容积的三分之一,保障箱内气流循环通畅,温场均匀,避免局部温差过大,造成测试结果偏差。
       四,设备温场均匀度。的恒温恒湿试验箱内部热风循环系统完善,腔体内各个位置温度偏差小,可以保证多组塑胶样品同步测试时条件统一,试验数据重复性高。
       勤卓、海银恒温恒湿试验设备,搭载智能可编程控制器,能够自由编辑多段温湿度循环程序,自动完成升温、降温、恒温、湿热循环整套试验流程。箱体内部采用不锈钢内胆,耐腐蚀易清洁,配置多重保护功能,支持长时间不间断循环老化试验,能够很好的满足各类塑胶外壳、改性塑胶粒子、塑胶零部件的温湿度循环可靠性验证需求,帮助塑胶生产企业、研发实验室高效完成产品耐候性能测试。