超薄VC（Vapor Chamber，均温板）的石墨模具是其生产过程中的关键工具，主要用于真空腔体的精密加工和散热结构的成型。以下是关于超薄VC石墨模具的详细解析： 1. 石墨模具的核心作用 高导热性：石墨的导热性能优异（可达100~400 W/m·K），能快速传递热量，确保VC腔体材料（如铜、不锈钢）均匀受热成型。 高温稳定性：在钎焊（600~900℃）或扩散焊工艺中保持尺寸稳定，避免热变形影响VC密封性。 低热膨胀系数：高温下尺寸稳定，避免模具变形影响VC厚度精度。 易加工性：石墨可精密雕刻复杂微结构（如支撑柱、沟槽），满足超薄VC（0.3mm以下）的微通道设计需求。 2. 超薄VC石墨模具的设计要点 微结构精度：需通过CNC或激光加工实现微米级精度（如50μm以下的毛细结构），直接影响VC的散热效率。 薄壁强度优化：模具需在超薄（0.1~0.5mm）条件下保持强度，避免烧结过程中破裂。 表面处理：部分模具会采用抗氧化涂层（如碳化硅），延长使用寿命。 真空兼容性：模具需避免多孔结构，防止高温下气体释放污染VC腔体。 3. 制造工艺关键点 材料选择：≥99.95% 等静压石墨，杂质含量需低于50ppm，密度≥1.8g/cm³。 加工技术： CNC精雕：用于复杂3D结构，刀具直径可能小至0.1mm。 脱模设计：超薄VC易粘连，模具需设计梯度脱模角或使用脱模剂。 4. 行业应用与挑战 应用场景：5G手机（如iPhone的VC散热模组）、高性能芯片（如GPU/CPU均热板）。