石墨匣钵是一种由石墨或石墨复合材料制成的高温容器,主要用于电池材料(如锂电正负极)、陶瓷、粉末冶金等行业的高温烧结、热处理和物料承载。相比传统陶瓷匣钵,石墨匣钵具有更优异的导热性、耐高温性和抗热震性。
1. 石墨匣钵的特性 (1)物理化学性能 耐高温:惰性气氛下可长期耐受 2000~3000℃,氧化环境下 500~800℃(需抗氧化涂层)。 导热性好:热导率高(约 80~120 W/m·K),加热均匀,节能高效。 耐腐蚀:耐酸碱、熔盐及部分金属熔体侵蚀(如锂电材料烧结)。 热震稳定性:低热膨胀系数,抗急冷急热(优于陶瓷匣钵)。 轻量化:密度 1.6~2.2 g/cm³,比陶瓷匣钵更轻便。 (2)机械性能 高强度石墨匣钵(如等静压石墨):抗压强度 50~100 MPa,适用于多层堆叠烧结。 脆性较大:需避免机械撞击或跌落。 2.主要应用领域 (1)新能源电池行业 正极材料烧结:LFP、NCM等需高温处理(800~1000℃)。 负极石墨化:人造石墨在 2800~3000℃ 下热处理。 (2)陶瓷与粉末冶金 电子陶瓷:多层陶瓷电容器(MLCC)、微波介质陶瓷。 硬质合金:钨钢、碳化钨烧结(1400~1600℃)。 (3)半导体与新材料 碳化硅(SiC)烧结:用于功率半导体器件。 高纯石墨化处理:碳纤维、碳/碳复合材料。
耐高温:惰性气氛下可长期耐受 2000~3000℃,氧化环境下 500~800℃(需抗氧化涂层)。
导热性好:热导率高(约 80~120 W/m·K),加热均匀,节能高效。
耐腐蚀:耐酸碱、熔盐及部分金属熔体侵蚀(如锂电材料烧结)。
热震稳定性:低热膨胀系数,抗急冷急热(优于陶瓷匣钵)。
轻量化:密度 1.6~2.2 g/cm³,比陶瓷匣钵更轻便。
高强度石墨匣钵(如等静压石墨):抗压强度 50~100 MPa,适用于多层堆叠烧结。
脆性较大:需避免机械撞击或跌落。
正极材料烧结:LFP、NCM等需高温处理(800~1000℃)。
负极石墨化:人造石墨在 2800~3000℃ 下热处理。
电子陶瓷:多层陶瓷电容器(MLCC)、微波介质陶瓷。
硬质合金:钨钢、碳化钨烧结(1400~1600℃)。
碳化硅(SiC)烧结:用于功率半导体器件。
高纯石墨化处理:碳纤维、碳/碳复合材料。