石墨坩埚以天然鳞片石墨为主要原料，以塑料耐火粘土或碳为粘结剂制成。具有耐高温、导热性强、耐腐蚀性好、使用寿命长等特点。在高温使用过程中，热膨胀系数小，对快速冷却和快速加热具有一定的应变抵抗力。它对酸性和碱性溶液具有很强的耐腐蚀性，具有优异的化学稳定性，在冶炼过程中不参与任何化学反应。石墨坩埚内壁光滑，熔融金属液不易泄漏和附着在坩埚内壁上，使金属液具有良好的流动性和铸造性，适用于各种模具的铸造成型。由于石墨坩埚的上述优良特性，它被广泛用于合金工具钢和有色金属及其合金的冶炼。

石墨坩埚的主要原料是石墨、碳化硅、硅石、耐火粘土、沥青和焦油。
石墨是坩埚生产的主要原料，占配料的45-55% %，其中优选结晶片状和针状 (块状) 石墨。我国在石墨坩埚的生产中一般采用片状中碳石墨，含碳量在85 ~ 93%。根据坩埚的性能、用途、型号和规格选择石墨粒度。通常，容积在100 # 以上的大型坩埚使用32目以上的大鳞片石墨; 容积在60 # ~ 80 # 的中型坩埚使用80目鳞片石墨; 容积在50 # 以下的小坩埚使用100目鳞片石墨；手工成型用异形坩埚-100网状细鳞片石墨。
耐火粘土主要作为塑料成型的无机粘合剂。它要求粘土成分纯，可塑性强，物理化学性质稳定。它还具有高耐火度和良好的热效应。
由于坩埚熔炼的材料和使用条件不同，生产配料中各种原料的比例也不同。应根据坩埚的性能、用途和使用条件合理确定