模具是工业生产中应用广泛的基础工艺装备，模具工业是国民经济的基础产业。在现代工业生产中，产品零件广泛采用冲压、锻造、压铸、挤压、注塑或其他成形方法，配合成形模具，使坯料成形为符合产品要求的零件。我们日常生产和生活中使用的各种工具和产品，从机床的底座和主体外壳到胚头螺钉，按钮和各种家用电器的外壳，都与模具密切相关。模具的形状决定了这些产品的外观，模具的加工质量和精度也决定了这些产品的质量。近年来，模具行业发展迅速，石墨材料，新工艺和不断增加的模具厂不断冲击模具市场。石墨以其良好的物理化学性能逐渐成为模具生产的**材料。

石墨模具性能：

1.脱粒和导电性 2.线性膨胀系数和良好的热稳定性以及对加热冲击的抵抗力 3.化学耐药性，并且对大多数金属不反应 4.在高温下（大多数基于铜的基质烧结温度高于800°C），随着温度的升高，强度会增加。 5.润滑和抗衣特性 6.易于处理，良好的加工性能，可以制作成复杂形状和高精度的模具 近年来，国内外正在推广先进的生产方法，例如从熔融金属状态直接连续 (或半连续) 制造棒或管。这种方法已开始在铜、铜合金、铝、铝合金等中采用。人造石墨被认为是连续铸造或半连续铸造有色金属的*合适材料。生产实践证明，使用石墨模具，由于其良好的导热性 (导热性决定金属或合金的凝固速率) 和模具良好的自润滑性能，不仅提高了铸造速度，而且由于铸锭具有**的尺寸、光滑的表面、且晶体结构均匀，可直接进行下道工序加工。这不仅大大提高了成品率，减少了废料损失，而且大大提高了产品质量。有两种连续铸造方法: 垂直连续铸造和水平连续铸造。

出色的性能

应用

出