石墨轴套作为一种高性能轴承解决方案，其核心优势源于材料特性与结构设计的结合。从基础性能来看，石墨轴套普遍具备 高耐腐蚀性，可在酸、碱、盐等腐蚀性环境中长期稳定运行，显著降低设备故障风险；自润滑能力 是其标志性特点，通过石墨本身的润滑特性或镶嵌固体润滑剂，减少对外部润滑油的依赖，尤其适用于难以维护的工况。此外，石墨材料的 高导热性 可快速散热，避免设备因过热失效，而 高强度与硬度 使其能承受高负载和高速运转，确保稳定性与耐用性。

在材料分类上，石墨轴套衍生出多种复合结构以适应不同场景：

•    纯石墨轴套：以石墨为基体，适用于低负载、高腐蚀性环境，如化工设备密封部位。
•    石墨铜套：在铜合金基体（如高力黄铜、锡青铜）中镶嵌石墨颗粒，兼顾金属的高强度与石墨的润滑性，摩擦系数可低至0.12~0.16（干摩擦条件），常用于重载低速机械如挖掘机支承。
•    轴承钢镶嵌石墨轴套：采用GCr轴承钢基体，结合石墨或MoS₂润滑剂，抗压性能突出，极限动载荷可达100N/mm²，适用于冶金连铸机、矿山机械等极端工况。
•    石墨碳化硅陶瓷轴套：复合陶瓷与石墨的优势，兼具刚性、耐磨性与润滑性，耐温可达数千度，是泵用设备和高温炉的理想选择。