等静压石墨模具是用于制备等静压石墨材料的关键工具，其设计与性能直接影响石墨制品的成型质量和性能。等静压石墨作为一种高性能特种石墨，具有高密度、高强度、各向同性等特点，广泛应用于半导体、核能、航空航天等高科技领域。模具通过液体或气体介质传递均匀压力，使石墨粉末致密成型，是实现材料高性能的核心设备之一。

等静压石墨模具的核心技术特点

•     压力传递机制：采用液体或气体介质均匀施压，确保坯料各向同性，避免传统模压工艺的密度差异问题。
•     密封与材料设计：模具密封系统常采用双道O型圈与金属端面复合结构，主密封圈选用全氟醚橡胶，压缩**变形率低于8%；金属约束环采用沉淀硬化型不锈钢，线膨胀系数与石墨匹配，温差±10℃时配合间隙稳定在0.02-0.05mm。
•     结构优化：通过有限元拓扑优化，在400MPa工作压力下*大等效应力控制在材料屈服强度的60%以内，提升模具使用寿命。
•     在线质量控制：集成X射线探伤模块，可实时检测成型体内部缺陷，确保制品灰分含量≤50ppm、抗折强度≥65MPa，符合SEMI标准。