石墨棒的制造需经过原料处理、成型、焙烧、石墨化及后加工五大阶段，全过程耗时长达2 - 3个月。首先是原料选择与预处理，采用石油焦或沥青焦为主料，经破碎、筛分后加入煤沥青混捏均匀。成型工艺有模压成型和等静压成型两种，分别适用于不同需求的产品。焙烧在1200°C下进行，持续15 - 20天以排除挥发分；石墨化需在2800 - 3000°C的艾奇逊炉中处理72小时，使碳原子重排为有序结构。*后采用金刚石刀具进行精密加工。

主要用途

    石墨棒的用途十分广泛。在电子行业，它可用于制造电极、导线、集成电路等，有助于提高电子设备的性能和稳定性。在机械行业，被用作轴承、齿轮、活塞等机械部件，增加机械设备的耐用性和可靠性。在冶金工业，石墨棒加工的通水式内套用于连铸结晶器，能使钢水冷却速率提升30%，显著改善铸坯表面质量。在电化学工业，它可作为电解槽阳极、燃料电池双极板、离子注入机部件等，还可作为核反应堆慢化剂。此外，它还能作为防火隔热材料、防腐结构原料、耐磨和润湿原料使用。