三箱式冷热冲击试验箱划分高温、低温、测试三个独立腔体，依靠腔体风门切换实现样品温度急剧交变，模拟产品遭遇的极速冷热应力。用于检测电子、汽车零部件在剧烈温度突变环境下的结构与性能变化，快速暴露焊接、封装、材料层面潜在缺陷，为产品可靠性评估提供试验条件。

/ 18925806291 刘经理

产品参数

三箱式冷热冲击试验箱设有高温蓄热槽、低温蓄冷槽以及独立测试腔，区别于两槽式提篮移动结构，该机型通过风门开闭切换冷热气流进入测试腔，样品位置保持固定不动即可完成冷热冲击循环，有效避免机构运动对精密试样带来的外力干扰，适合易碎、细小元器件开展温度骤变可靠性试验。

设备高温槽持续蓄热、低温槽持续蓄冷，试验过程中无需反复升降槽体温度，保障冲击转换响应速度。控制系统可设定高温驻留时间、低温驻留时间、循环总次数，整套试验程序全自动运行，无需人工干预。箱体密封结构优良，减少冷热腔体之间热量串扰，保障冲击温差指标稳定。设备配备压缩机过载、超温报警等多重**防护机制，出现异常工况自动执行保护，降低设备与试样受损风险。

当样品反复承受极速冷热交替，不同材质热胀冷缩系数存在差异，构件内部会不断累积热应力，容易引发焊点开裂、封装壳体裂纹、材料界面分层、元器件虚焊脱开等失效现象。试验结束后，工作人员观察试样外观形态，再配合电气性能检测，能够识别产品材料、焊接工艺、封装设计当中的薄弱环节。

该设备广泛应用于半导体芯片、车载电子组件、传感器、复合材料构件等试样测试，多用于新品工艺验证、来料可靠性抽检。三箱式机型样品无需位移，尤其适合怕震动、体积微小的精密器件，是实验室可靠性验证的重要设备。

实际操作时，试样摆放不可堵塞腔体内风道，样品之间预留空隙，保障冷热气流可以充分接触样品表面。需要定期检查箱体密封件，维护制冷、加热系统；试验结束，待腔体温度回归常温后再开启箱门，防止凝露直接附着在元器件表面。做好设备定期校验保养，保证冲击温差、驻留时间精准可控，输出具备可复现性的试验数据，为原材料选型、产品工艺优化提供客观试验依据。